ตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำสูงพิเศษคืออะไร?

การเก็บผิวละเอียดพิเศษของตลับลูกปืนเป็นวิธีการปรับให้เรียบซึ่งเป็นการเคลื่อนตัวป้อนเพื่อให้ได้การเจียรระดับไมโคร

พื้นผิวก่อนการตกแต่งขั้นสูงโดยทั่วไปจะมีการกลึงและกราวด์อย่างแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หมายถึงวิธีการประมวลผลแบบเรียบที่ออกแรงกดเล็กน้อยบนชิ้นงานด้วยเครื่องมือขัดละเอียด (หินน้ำมัน) ภายใต้สภาวะการหล่อลื่นและความเย็นที่ดี และทำให้การเคลื่อนที่แบบแกว่งไปมาอย่างรวดเร็วและสั้นบนชิ้นงานหมุนที่ระดับหนึ่ง ความเร็วในทิศทางการหมุนของชิ้นงานแห้งในแนวตั้ง

บทบาทของการเก็บผิวละเอียดพิเศษของตลับลูกปืนคืออะไร?

ในกระบวนการผลิตตลับลูกปืนแบบกลิ้ง การตกแต่งขั้นสูงสุดเป็นกระบวนการสุดท้ายของการประมวลผลแหวนแบริ่ง ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการลดหรือกำจัดความเบี่ยงเบนแบบวงกลมที่เหลือจากการแปรรูปการเจียร ซ่อมแซมข้อผิดพลาดรูปร่างของร่องลึกก้นสมุทร ปรับความหยาบของพื้นผิว ปรับปรุง คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของพื้นผิว ลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนของตลับลูกปืน และปรับปรุงภารกิจของตลับลูกปืน

มันสามารถรวบรวมไว้ในสามด้านต่อไปนี้

1. สามารถลดความคลื่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าหินน้ำมันจะทำหน้าที่บนยอดคลื่นเสมอและไม่สัมผัสกับรางน้ำส่วนโค้งของหินน้ำมันที่สัมผัสกับชิ้นงานความยาวคลื่นของคลื่นบนพื้นผิวของชิ้นงาน เพื่อให้แรงกดสัมผัสของยอดมีขนาดใหญ่ขึ้น และยอดนูนจะถูกลบออก ซึ่งจะช่วยลดความเป็นคลื่น

2. ปรับปรุงข้อผิดพลาดของร่องของร่องน้ำลูกปืน การตกแต่งแบบพิเศษสามารถปรับปรุงข้อผิดพลาดของร่องได้ประมาณ 30% ของร่องน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. สามารถสร้างแรงอัดบนพื้นผิวของการบดละเอียดพิเศษได้ ในกระบวนการ superfinishing การเปลี่ยนรูปพลาสติกเย็นส่วนใหญ่จะถูกสร้างขึ้น ดังนั้นหลังจาก superfinishing จะเกิดความเค้นอัดที่ตกค้างบนพื้นผิวของชิ้นงาน

4. สามารถเพิ่มพื้นที่สัมผัสของพื้นผิวการทำงานของปลอกโลหะได้ หลังจากการตกแต่งขั้นสุดท้ายแล้ว พื้นที่สัมผัสของพื้นผิวการทำงานของปลอกโลหะจะเพิ่มขึ้นจาก 15%~40% หลังจากการเจียรเป็น 80%~95%  

กระบวนการ superfinishing ของแบริ่ง:

1. การตัดตลับลูกปืน

 

เมื่อพื้นผิวของหินเจียรสัมผัสกับจุดสูงสุดนูนของพื้นผิวร่องน้ำที่ขรุขระ เนื่องจากพื้นที่สัมผัสขนาดเล็กและแรงขนาดใหญ่บนพื้นที่หน่วย ภายใต้การกระทำของแรงกดดันบางอย่าง หินเจียรจะถูกนำไปปฏิบัติก่อน การดำเนินการ "ตัดกลับ" ของชิ้นงานแบริ่ง เพื่อให้อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนบนพื้นผิวของหินเจียรหลุดออกมาและแตกออก เผยให้เห็นเม็ดขัดคมและคมตัดใหม่ ในเวลาเดียวกัน การกระแทกที่พื้นผิวของชิ้นงานตลับลูกปืนจะถูกตัดอย่างรวดเร็ว และชั้นการเสื่อมสภาพของหงอนและการเจียรบนพื้นผิวของชิ้นงานตลับลูกปืนจะถูกกำจัดออกโดยการตัดและการตัดแบบย้อนกลับ ระยะนี้เรียกว่าระยะการตัด และอยู่ในระยะนี้ซึ่งค่าเผื่อโลหะส่วนใหญ่จะถูกลบออก

2. ตลับลูกปืนแบบตัดครึ่ง

ในขณะที่การตัดเฉือนดำเนินต่อไป พื้นผิวของชิ้นงานตลับลูกปืนจะค่อยๆ เรียบขึ้น ในเวลานี้ พื้นที่สัมผัสระหว่างหินเจียรและพื้นผิวของชิ้นงานเพิ่มขึ้น ความดันต่อหน่วยพื้นที่ลดลง ความลึกของการตัดลดลง และความสามารถในการตัดลดลง ในเวลาเดียวกัน รูขุมขนบนพื้นผิวของหินเจียรจะถูกบล็อก และหินเจียรอยู่ในสถานะกึ่งตัด ขั้นตอนนี้เรียกว่าขั้นตอนการกัดผิวตลับลูกปืนแบบตัดครึ่ง ซึ่งรอยตัดบนพื้นผิวของชิ้นงานตลับลูกปืนจะจางลงและมีความเงาเข้มขึ้น

3. ขั้นตอนการจบ

ขั้นตอนนี้สามารถแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน: ขั้นตอนแรกคือขั้นตอนการเปลี่ยนการเจียร และอีกขั้นตอนคือขั้นตอนการเจียรหลังจากหยุดการตัดแล้ว

ขั้นตอนการเปลี่ยนการเจียร:

เม็ดขัดจะลับคมเอง ขอบของเม็ดขัดจะเรียบ ชิปออกไซด์เริ่มฝังอยู่ในโมฆะของหินน้ำมัน ผงขัดจะบล็อกรูขุมขนหินน้ำมัน เพื่อให้สามารถตัดเม็ดขัดเท่านั้น ด้วยการอัดขึ้นรูปและการเจียรอย่างอ่อนทำให้ความหยาบผิวของชิ้นงานลดลงอย่างรวดเร็วและพื้นผิวของหินน้ำมันจะถูกยึดด้วยชิปออกไซด์สีดำ

หยุดขั้นตอนการเจียรตัด:

หินน้ำมันและแรงเสียดทานของชิ้นงานมีความราบรื่นมาก พื้นที่สัมผัสเพิ่มขึ้นอย่างมาก ความดันลดลง เม็ดขัดสามารถเจาะฟิล์มน้ำมันและสัมผัสกับชิ้นงานได้ เมื่อความดันฟิล์มน้ำมันของพื้นผิวแบริ่ง สมดุลกับแรงดันหินน้ำมัน หินน้ำมันจะลอยอยู่ ในระหว่างการก่อตัวของฟิล์มน้ำมัน จะไม่มีผลกระทบต่อการตัด ขั้นตอนนี้เป็นขั้นตอนเฉพาะสำหรับการตกแต่งขั้นสูงสุด